Kennen Sie das?
Ein Beispiel aus der Konsumgüterindustrie

Sie haben viele Maschinen, verteilte Standorte und brauchen egal wo und egal wann die exakt gleiche Produktqualität? Es geht um klassische Konsumgüter-Produktion.

Kleines Beispiel gefällig? Nehmen wir z. B. Zahnbürsten. Die sollen immer gleich aussehen – egal wo sie produziert werden. Gleiche Güte, gleiche Länge, gleiche Farbe. In jedem Land die gleiche Qualität. An jedem Produktionsstandort der gleiche Output.

Die Lösung scheint ganz einfach: Alle Maschinen bekommen die gleichen Parameter als Datenfutter und die gleichen Fertigungseinsatzmittel – dann klappt das schon. Das Prinzip stimmt – wenn da nicht die Maschine mit ihren fast unendlichen Einstellmöglichkeiten wäre und der Mensch, der die Einstellungen vornehmen muss.

Ein kleines Rad um eine Einheit falsch gestellt und das Ergebnis kommt nicht erfolgreich durch die Qualitätssicherung, wird damit nicht für den Verkauf freigegeben und landet als Ausschussware im Müll oder bestenfalls noch im Werksverkauf. Das bindet Ressourcen und kostet Geld.

Was ist zu tun?

Es braucht also eine qualitätssichernde Möglichkeit, wie unterschiedliche Menschen mit den genau gleichen Eingangsparametern die Maschine konfigurieren, sodass die produzierten Zahnbürsten immer gleich sind.

Der Trick liegt also darin, dass die Maschinen genau gleiche Eingangsparameter von ganz unterschiedlichen Menschen bekommen.

Excel-Lösungen, in denen zwar alle Daten stehen, haben trotz ihrer Genauigkeit in der Erfassung eine hohe Fehleranfälligkeit.
Auch hier gilt: Excel ist immer nur die zweitbeste Lösung.
Denn durch den Menschen, der die Datei ausdruckt, um sie mit an die Maschine zu nehmen, passiert es leider immer wieder, dass es doch die falsche Datei aus der falschen Mail war. Oder dass eine Beschreibung doch nicht eindeutig oder verständlich genug war.

Hilfreich ist hier eine intelligente, aber einfache Lösung für Front-Line-Worker in der Produktion, die folgendes mitbringen musste:

• Sie muss digital sein – denn Ausdrucke oder Handy-Fotos von Excel-Beschreibungen sind heute einfach nicht mehr State-of-the-Art
• Sie soll Daten in Echtzeit ziehen – damit die Fehlerquellen, wie sie bei der Übermittlung z.B. via Mail oder falscher Versionen auf irgendeinem Rechner, ausgeschlossen sind
• Es braucht einfache und unmissverständliche Beschreibungen – am besten mit Bildern, die auch ohne Sprachbarrieren funktionieren

So funktioniert’s

Die beste Lösung: Kein unübersichtliches großformatiges Excel-Sheet, sondern eine Power App, die auf SharePoint-Basis automatisiert die Konfiguration aus der Datenbank zieht und auf einem mobilen Device verfügbar macht. Das Sahnehäubchen: sie kann dazu auch noch Bilder bereitstellen.

Unsere Kunden haben genau so eine schlanke Lösung, die auf dem Tablet des Fertigers genau anzeigt, was er an der Maschine tun muss. Und bei komplexeren Einstellungen helfen die Bilder, alles richtig und genau zu machen.

Das Ergebnis: zufriedene Front-Line-Worker, weniger Ausschuss, höhere Effizienz in der Fertigung und damit eine Kostenreduktion und „by the Way“ auch noch weniger Papierverbrauch, was auch die Umwelt freut. Und das Management.

#Digitalisierung #Prozessstabilität #Produktionsgüte #Nachhaltigkeit #sustainability

Zusammengefasst

Ausgangssituation / Herausforderung​

• Kunde hat mehrere global verteilte Produktionsstandorte, an allen Standorten soll das gleiche Gut in der gleichen Qualität produziert werden, dafür müssen die Maschineneinstellung exakt die gleichen sein​
• Gleiche Maschinen an den verschiedenen Standorten, aber komplexe Konfigurationen​
• Bisherige Lösung: Rundmails mit umfangreichen Exceltabellen für die Konfigurationsvorgaben​

Lösungsdesign​:

• Power App für Eingabe/Ausgabe, in der die Maschineneinstellungen zentral verwaltet werden (in der App werden übrigens über 300 Parameter für die Konfiguration der Maschinen verwaltet!)​
  • Optimiert für Tablets​
  • Bilder-Upload direkt über Kamera vor Ort​
• Automatisiertes Reporting über Power Automate​
  • Ausgabeformat Excel/PDF​

Kundennutzen / Projekterfolg​

• Gleichbleibende Produktqualität (weil weltweit einheitliche Produktionsparameter) über alle Maschinen hinweg und somit weniger Ausschussware​
• Klar ersichtlich, was der aktuelle Stand ist​
• Einfach zu bedienen und weiterzupflegen​

Haben Sie auch einen Prozess, der sich mit Einsatz der Power Platform vereinfachen lässt? Oder haben Sie bereits eine Idee? Dann lassen Sie uns hier gerne miteinander sprechen!